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　一季度，合金無縫鋼管廠煉鋼廠通過大力推進“降低不銹鋼金屬料”項目化管理，不銹鋼金屬料消耗得到有效控制，不銹鋼平均噸鋼金屬料消耗降低7千克，實現(xiàn)不銹鋼金屬料降本700余萬元。

    近年來，合金無縫鋼管廠煉鋼廠大力推進“降低不銹鋼金屬料”項目化管理，確保成本改善重點經(jīng)營指標的優(yōu)化和提高。60噸產(chǎn)線是不銹鋼品種生產(chǎn)重要基地，合理控制不銹鋼金屬料消耗對經(jīng)營目標實現(xiàn)具有重要作用。

    為此，合金無縫鋼管廠煉鋼廠把降低不銹鋼金屬料消耗作為今年降本重點工作來抓，在工藝、操作上進行技術(shù)改進。主要措施有電爐操作控制吹氧量，對電爐爐渣進行分析，驗證操作是否得當；加強精煉等工位的操作管理和培訓(xùn)，減少液位波動等現(xiàn)場廢品的損失量；合理安排生產(chǎn)計劃，提高連澆爐數(shù)，減少中間鋼水的損失等。該廠還通過電爐、AOD爐、連鑄及大包各工序生產(chǎn)環(huán)節(jié)的協(xié)同配合，今年首季，60噸平均連澆爐數(shù)3.42爐，比上年提高0.22爐，達到了近兩年來最好生產(chǎn)水平，鎳、鉻不銹金屬料單耗，都創(chuàng)造歷史新低