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　　日前，寶鋼特鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家完成了首批用于神華超壓蒸汽管的720噸P91坯料生產(chǎn)任務(wù)。據(jù)檢測(cè)，各項(xiàng)成分及質(zhì)量指標(biāo)均符合要求，打響了P91規(guī)模化生產(chǎn)的“第一槍”。

今年8月，寶鋼特鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家拿下了神華寧煤公司煤炭間接液化項(xiàng)目超壓蒸汽用P91管坯鋼的生產(chǎn)合同。本次P91生產(chǎn)具有量產(chǎn)規(guī)模，但又存在加工規(guī)格組距復(fù)雜、技術(shù)質(zhì)量要求高和成本控制苛刻等挑戰(zhàn)。作為前道工序，煉鋼廠(chǎng)無(wú)論在生產(chǎn)組織還是工藝質(zhì)量穩(wěn)定上都面臨較大困難。

為“保時(shí)保質(zhì)保量”完成生產(chǎn)任務(wù)，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家從生產(chǎn)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)人員安排、設(shè)備運(yùn)行保障、原輔材料準(zhǔn)備、生產(chǎn)成本管控、質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)剖析以及異常處理預(yù)案等方面進(jìn)行周密部署，并對(duì)員工展開(kāi)多次產(chǎn)前動(dòng)員，最終順利完成生產(chǎn)目標(biāo)